ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ، سلڪون ڪاربائيڊ، ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مواد جون خاصيتون ۽ ايپليڪيشنون

صنعتي پيداوار جي "مادي ڪائنات" ۾، ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC)، سلڪون ڪاربائيڊ (SiC)، ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (عام طور تي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ - ڪوبالٽ، وغيره تي ٻڌل) ٽي چمڪندڙ "ستارا مواد" آهن. پنهنجي منفرد ملڪيتن سان، اهي مختلف شعبن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اڄ، اسان انهن ٽنهي مواد جي وچ ۾ ملڪيتن ۾ فرق ۽ انهن منظرنامي تي هڪ تفصيلي نظر وجهنداسين جتي اهي بهترين آهن!

I. مادي خاصيتن جو هڪ سر کان سر جو مقابلو

مواد جو قسم	سختي (حوالو قدر)	کثافت (g/cm³)	لباس مزاحمت	اعليٰ - گرمي پد جي مزاحمت	ڪيميائي استحڪام	سختي
ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC)	2800 - 3200 ايڇ وي	4.9 - 5.3	بهترين (سخت مرحلن جي غلبي سان)	≈1400 ℃ تي مستحڪم	تيزاب ۽ الڪليس جي مزاحمتي (مضبوط آڪسائيڊنگ تيزابن کان سواءِ)	نسبتاً گهٽ (ٽٽڪاري وڌيڪ نمايان آهي)
سلڪون ڪاربائيڊ (SiC)	2500 - 3000HV (SiC سيرامڪس لاءِ)	3.1 - 3.2	شاندار (ڪوويلنٽ بانڊ جي جوڙجڪ سان مضبوط ٿيل)	≈1600 ℃ تي مستحڪم (سيرامڪ حالت ۾)	انتهائي مضبوط (گهڻو ڪري ڪيميائي ميڊيا جي مزاحمتي)	وچولي (سيرامڪ حالت ۾ ڀُرندڙ؛ سنگل ڪرسٽل ۾ سختي هوندي آهي)
سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (مثال طور WC - Co)	1200 - 1800 ايڇ وي	13 - 15 (ڊبليو سي - ڪو سيريز لاءِ)	غير معمولي (ڊبليو سي هارڊ فيز + ڪو بائنڊر)	≈800 - 1000 ℃ (Co مواد تي منحصر آهي)	تيزاب، الڪليس، ۽ رگڙيندڙ لباس جي مزاحمتي	نسبتاً سٺو (ڪو بائنڊر مرحلو سختي وڌائي ٿو)

ملڪيت جي ڀڃڪڙي:

• ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC): ان جي سختي هيري جي ويجهو آهي، جيڪا ان کي سپر - هارڊ مادي خاندان جو ميمبر بڻائي ٿي. ان جي اعلي کثافت درست اوزارن ۾ صحيح پوزيشننگ جي اجازت ڏئي ٿي جن کي "وزن" جي ضرورت هوندي آهي. بهرحال، ان ۾ تمام گهڻي ڀُرڻ آهي ۽ اثر هيٺ چپ ٿيڻ جو خطرو آهي، تنهن ڪري اهو جامد، گهٽ - اثر ڪٽڻ / لباس - مزاحمتي منظرنامي لاءِ وڌيڪ مناسب آهي. مثال طور، اهو اڪثر اوزارن تي ڪوٽنگ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽي آءِ سي ڪوٽنگ سپر - سخت ۽ لباس - مزاحمتي آهي، جهڙوڪ تيز رفتار اسٽيل ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزارن تي "حفاظتي هٿيار" لڳائڻ. اسٽينلیس سٹیل ۽ مصر جي اسٽيل کي ڪٽڻ وقت، اهو اعلي گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ لباس کي گهٽائي سگهي ٿو، خاص طور تي اوزار جي زندگي کي وڌائي ٿو. مثال طور، ختم ڪرڻ واري ملنگ ڪٽرن جي ڪوٽنگ ۾، اهو تيز ۽ مستحڪم ڪٽڻ کي قابل بڻائي ٿو.
• سلڪون ڪاربائيڊ (SiC): "وڌيڪ گرمي پد جي مزاحمت ۾ اعليٰ ڪارڪردگي ڏيندڙ"! اهو 1600 ℃ کان مٿي مستحڪم ڪارڪردگي برقرار رکي سگهي ٿو. سيرامڪ حالت ۾، ان جي ڪيميائي استحڪام قابل ذڪر آهي ۽ اهو تيزاب ۽ الڪليس سان مشڪل سان رد عمل ڪري ٿو (سواءِ ڪجھ هائيڊروفلورڪ ايسڊ جي). بهرحال، سيرامڪ مواد لاءِ ڀُرڻ هڪ عام مسئلو آهي. تنهن هوندي به، سنگل - ڪرسٽل سلڪون ڪاربائڊ (جهڙوڪ 4H - SiC) سختي کي بهتر بڻايو آهي ۽ سيمي ڪنڊڪٽرز ۽ اعليٰ فريڪوئنسي ڊوائيسز ۾ واپسي ڪري رهيو آهي. مثال طور، SiC - تي ٻڌل سيرامڪ اوزار سيرامڪ اوزارن ۾ "مٿين شاگرد" آهن. انهن ۾ اعليٰ - گرمي پد جي مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام آهي. جڏهن اعليٰ - سختي وارا مصر (جهڙوڪ نڪل - تي ٻڌل مصر) ۽ ڀُرڻ وارا مواد (جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن) ڪٽڻ، اهي اوزار جي چپڪڻ جو شڪار نه هوندا آهن ۽ سست لباس هوندا آهن. جڏهن ته، ڀُرڻ جي ڪري، اهي گهٽ رڪاوٽ ڪٽڻ ۽ اعليٰ درستگي سان ختم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهن.
• سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (ڊبليو سي - ڪمپني): "ڪٽڻ جي ميدان ۾ هڪ اعليٰ درجي جو رانديگر"! ليٿ ٽولز کان وٺي سي اين سي ملنگ ڪٽرن تائين، ملنگ اسٽيل کان وٺي ڊرلنگ اسٽون تائين، اهو هر هنڌ ملي سگهي ٿو. گهٽ Co مواد سان سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (جهڙوڪ YG3X) ختم ڪرڻ لاءِ موزون آهي، جڏهن ته اعليٰ Co مواد سان (جهڙوڪ YG8) سٺي اثر مزاحمت رکي ٿو ۽ آساني سان سخت مشيننگ کي سنڀالي سگهي ٿو. WC سخت مرحلا "سختي" جي لباس لاءِ ذميوار آهن، ۽ Co بائنڊر WC ذرات کي گڏ رکڻ لاءِ "گلو" وانگر ڪم ڪري ٿو، سختي ۽ سختي ٻنهي کي برقرار رکي ٿو. جيتوڻيڪ ان جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت پهرين ٻن وانگر سٺي نه آهي، ان جي متوازن مجموعي ڪارڪردگي ان کي ڪٽڻ کان وٺي لباس مزاحمتي اجزاء تائين وسيع منظرنامي لاءِ موزون بڻائي ٿي.

II. ايپليڪيشن فيلڊز مڪمل طور تي

1. ڪٽڻ وارو اوزار جو ميدان

• ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC): اڪثر اوزارن تي ڪوٽنگ جو ڪم ڪندو آهي! سپر - سخت ۽ لباس مزاحمتي TiC ڪوٽنگ تيز رفتار اسٽيل ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزارن تي "حفاظتي هٿيار" رکي ٿي. اسٽينلیس سٹیل ۽ مصرع اسٽيل کي ڪٽڻ وقت، اهو تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ لباس گهٽائي سگهي ٿو، خاص طور تي اوزار جي زندگي کي وڌائي ٿو. مثال طور، فنشنگ ملنگ ڪٽرن جي ڪوٽنگ ۾، اهو تيز ۽ مستحڪم ڪٽڻ کي قابل بڻائي ٿو.
• سلڪون ڪاربائيڊ (SiC): سيرامڪ اوزارن ۾ هڪ "مٿين شاگرد"! SiC تي ٻڌل سيرامڪ اوزارن ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام هوندو آهي. جڏهن اعليٰ سختي وارا مصر (جهڙوڪ نڪل تي ٻڌل مصر) ۽ ڀُرندڙ مواد (جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن) ڪٽڻ، اهي اوزار جي چپڪڻ جو شڪار نه هوندا آهن ۽ سست پائڻ هوندا آهن. جڏهن ته، ڀُرندڙ هجڻ جي ڪري، اهي گهٽ رڪاوٽ ڪٽڻ ۽ اعليٰ درستگي سان ختم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهن.
• سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (ڊبليو سي - ڪمپني): "ڪٽڻ جي ميدان ۾ هڪ اعليٰ درجي جو رانديگر"! ليٿ ٽولز کان وٺي سي اين سي ملنگ ڪٽرن تائين، ملنگ اسٽيل کان وٺي ڊرلنگ اسٽون تائين، اهو هر هنڌ ملي سگهي ٿو. گهٽ Co مواد (جهڙوڪ YG3X) سان سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ختم ڪرڻ لاءِ موزون آهي، جڏهن ته وڌيڪ Co مواد (جهڙوڪ YG8) سان سٺي اثر مزاحمت آهي ۽ آساني سان ڪنهن به قسم جي مشيننگ کي سنڀالي سگهي ٿي.

2. لباس - مزاحمتي جزو جو ميدان

• ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC): درستگي واري سانچن ۾ "لباس مزاحمتي چيمپيئن" طور ڪم ڪري ٿو! مثال طور، پائوڊر ميٽالرجي سانچن ۾، جڏهن ڌاتو پائوڊر کي دٻايو ويندو آهي، ته TiC انسرٽس لباس مزاحمتي هوندا آهن ۽ انهن ۾ اعليٰ درستگي هوندي آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائيندي ته دٻايل حصن ۾ صحيح طول و عرض ۽ سٺيون سطحون هونديون آهن، ۽ وڏي پيماني تي پيداوار دوران "خرابي" جو شڪار نه هوندا آهن.
• سلڪون ڪاربائيڊ (SiC): لباس مزاحمت ۽ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت جي "ڊبل بفس" سان نوازيو ويو آهي! SiC سيرامڪس مان ٺهيل اعليٰ درجه حرارت جي فرنس ۾ رولر ۽ بيئرنگ 1000 ℃ کان مٿي به نرم يا پائڻ وارا نه آهن. ان کان علاوه، SiC مان ٺهيل سينڊ بلاسٽنگ سامان ۾ نوزل ​​ريتي جي ذرڙن جي اثر کي برداشت ڪري سگهن ٿا، ۽ انهن جي سروس لائف عام اسٽيل نوزلن جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي ڀيرا وڌيڪ آهي.
• سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (ڊبليو سي - ڪمپني): هڪ "ورسٽائل لباس مزاحمتي ماهر"! مائن ڊرل بٽس ۾ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڏند پٿرن کي نقصان کان سواءِ چيڀاٽي سگهن ٿا؛ شيلڊ مشين ٽولز تي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽر مٽي ۽ ريتي پٿر کي برداشت ڪري سگهن ٿا، ۽ هزارين ميٽر سرنگ ڪرڻ کان پوءِ به "پنهنجو آرام برقرار رکي سگهن ٿا". موبائل فون وائبريشن موٽرز ۾ به سنسڪرت ويلز مستحڪم وائبريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ لباس مزاحمت لاءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ تي ڀروسو ڪن ٿا.

3. اليڪٽرانڪس/سيمڪنڊڪٽر فيلڊ

• ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC): ڪجهه اليڪٽرانڪ حصن ۾ ظاهر ٿئي ٿو جن کي اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ لباس مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي! مثال طور، اعليٰ طاقت واري اليڪٽران ٽيوب جي اليڪٽروڊز ۾، TiC ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، سٺي برقي چالکائي، ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي، جيڪا اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ مستحڪم آپريشن کي فعال بڻائي ٿي ۽ اليڪٽرانڪ سگنل ٽرانسميشن کي يقيني بڻائي ٿي.
• سلڪون ڪاربائيڊ (SiC): "سيمي ڪنڊڪٽرز ۾ هڪ نئون پسنديده"! SiC سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز (جهڙوڪ SiC پاور ماڊلز) ۾ بهترين هاءِ فريڪوئنسي، هاءِ وولٽيج، ۽ هاءِ ٽمپريچر ڪارڪردگي آهي. جڏهن برقي گاڏين ۽ فوٽووولٽڪ انورٽرز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته اهي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا ۽ حجم گهٽائي سگهن ٿا. ان کان علاوه، SiC ويفرز هاءِ فريڪوئنسي ۽ هاءِ ٽمپريچر چپس ٺاهڻ لاءِ "بنياد" آهن، ۽ 5G بيس اسٽيشنن ۽ ايويونڪس ۾ تمام گهڻو متوقع آهن.
• سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (ڊبليو سي - ڪمپني): اليڪٽرانڪ پروسيسنگ ۾ هڪ "صحيح اوزار"! پي سي بي ڊرلنگ لاءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڊرلز جو قطر 0.1 ملي ميٽر جيترو ننڍو ٿي سگهي ٿو ۽ آساني سان ٽوڙڻ کان سواءِ صحيح طور تي ڊرل ڪري سگهن ٿا. چپ پيڪنگنگ مولڊز ۾ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ انسرٽس ۾ اعليٰ درستگي ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي، جيڪا چپ پنن جي صحيح ۽ مستحڪم پيڪنگنگ کي يقيني بڻائي ٿي.

III. ڪيئن چونڊيو؟

• انتهائي سختي ۽ صحيح لباس مزاحمت لاءِ→ ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC) چونڊيو! مثال طور، پريزيشن مولڊ ڪوٽنگ ۽ سپر - هارڊ ٽول ڪوٽنگ ۾، اهو "پگهر برداشت" ڪري سگهي ٿو ۽ پريزيشن برقرار رکي سگهي ٿو.
• تيز گرمي پد جي مزاحمت، ڪيميائي استحڪام، يا سيمي ڪنڊڪٽرز / هاءِ فريڪوئنسي ڊوائيسز تي ڪم ڪرڻ لاءِ→ سلڪون ڪاربائيڊ (SiC) چونڊيو! اهو اعليٰ درجه حرارت واري فرنس حصن ۽ SiC پاور چپس لاءِ ناگزير آهي.
• متوازن مجموعي ڪارڪردگي لاءِ، ڪٽڻ کان وٺي پائڻ تائين هر شيءِ کي ڍڪيندي - مزاحمتي ايپليڪيشنون→ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ (WC – Co) چونڊيو! اهو هڪ "ورسٽائل پليئر" آهي جيڪو اوزارن، مشقن، ۽ لباس جي مزاحمتي حصن کي ڍڪيندو آهي.