سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار استعمال ڪرڻ وقت عام غلطيون

صنعتي پروسيسنگ جي ميدان ۾، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار ڌاتو، پٿر ۽ ڪاٺ جهڙن مشيني مواد لاءِ ناگزير مددگار بڻجي ويا آهن، انهن جي اعليٰ سختي، لباس جي مزاحمت، ۽ اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت جي ڪري. انهن جو بنيادي مواد، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ مصر، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ کي پائوڊر ميٽالرجيءَ ذريعي ڪوبالٽ جهڙين ڌاتوءَ سان ملائي ٿو، اوزارن کي بهترين ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ڏئي ٿو. بهرحال، اعليٰ خاصيتن سان گڏ، غلط استعمال نه رڳو پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿو پر اوزار جي زندگي کي به گهٽائي ٿو ۽ پيداوار جي قيمت وڌائي ٿو. هيٺ ڏنل تفصيل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار استعمال ڪرڻ ۾ عام غلطيون آهن ته جيئن توهان کي خطرن کان بچڻ ۽ اوزار جي قيمت کي وڌائڻ ۾ مدد ملي سگهي.

I. غلط اوزار جي چونڊ: مواد ۽ ڪم ڪندڙ حالت جي ميلاپ کي نظرانداز ڪرڻ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار مختلف قسمن ۾ اچن ٿا، هر هڪ مختلف مواد ۽ پروسيسنگ منظرنامي لاءِ موزون آهي. مثال طور، وڌيڪ ڪوبالٽ مواد وارن اوزارن ۾ مضبوط سختي هوندي آهي ۽ اهي ڊڪٽائل ڌاتو جي مشيننگ لاءِ مثالي هوندا آهن، جڏهن ته وڌيڪ سختي سان نفيس اناج وارا سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار اعليٰ درستگي واري ڪٽڻ لاءِ وڌيڪ موزون هوندا آهن. جڏهن ته، ڪيترائي استعمال ڪندڙ اوزار چونڊڻ وقت صرف برانڊ يا قيمت تي ڌيان ڏيندا آهن، مواد جي خاصيتن ۽ پروسيسنگ حالتن کي نظرانداز ڪندا آهن.

  • غلطي جو ڪيس: عام سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزارن کي مشيننگ لاءِ استعمال ڪرڻ سان تيز سختي واري مصرع واري اسٽيل کي سخت ٽول جي خرابي يا ايج چپنگ جو سبب بڻجندي آهي؛ يا ختم ڪرڻ لاءِ رفنگ ٽولز استعمال ڪرڻ، گهربل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۾ ناڪامي.
  • حل: ورڪ پيس مواد جي سختي، سختي، ۽ ٻين خاصيتن کي واضح ڪريو، انهي سان گڏ پروسيسنگ گهرجن (مثال طور، ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ ريٽ). ٽول سپلائر جي چونڊ مينوئل جو حوالو ڏيو ۽ جڏهن ضروري هجي ته سڀ کان وڌيڪ مناسب ٽول ماڊل چونڊڻ لاءِ پيشه ور ٽيڪنيشنن سان صلاح ڪريو.

II. ڪٽڻ جي پيرا ميٽر جي غلط سيٽنگ: ڪٽ جي رفتار، فيڊ، ۽ کوٽائي ۾ عدم توازن.

ڪٽڻ جا پيرا ميٽر سڌو سنئون اوزار جي زندگي ۽ پروسيسنگ جي معيار تي اثر انداز ٿين ٿا. جيتوڻيڪ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ فيڊ ريٽ کي برداشت ڪري سگهن ٿا، پر وڌيڪ هميشه بهتر نه هوندو آهي. تمام گهڻي ڪٽڻ جي رفتار ٽول جي گرمي پد کي تيزيءَ سان وڌائي ٿي، جنهن سان لباس تيز ٿئي ٿو؛ تمام گهڻي فيڊ ريٽ ٽول جي غير مساوي قوت ۽ ڪنڊ چپنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿي؛ ۽ ڪٽ جي غير معقول کوٽائي پروسيسنگ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿي.

  • غلطي جو ڪيس: ايلومينيم مصر جي مشيننگ دوران ڪٽڻ جي رفتار کي انڌو ڪري وڌائڻ سان وڌيڪ گرم ٿيڻ جي ڪري چپڪندڙ لباس پيدا ٿئي ٿو؛ يا تمام گهڻي وڏي فيڊ ريٽ مقرر ڪرڻ سان مشين ٿيل مٿاڇري تي واضح وائبريشن جا نشان پيدا ٿين ٿا.
  • حل: ورڪ پيس مواد، اوزار جي قسم، ۽ پروسيسنگ سامان جي بنياد تي، ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي شرح، ۽ ڪٽ جي کوٽائي کي مناسب طور تي مقرر ڪرڻ لاءِ سفارش ڪيل ڪٽڻ جي پيرا ميٽرز ٽيبل جو حوالو ڏيو. شروعاتي پروسيسنگ لاءِ، گهٽ پيرا ميٽرز سان شروع ڪريو ۽ بهترين ميلاپ ڳولڻ لاءِ بتدريج ترتيب ڏيو. ساڳئي وقت، پروسيسنگ دوران ڪٽڻ جي قوت، ڪٽڻ جي درجه حرارت، ۽ سطح جي معيار جي نگراني ڪريو ۽ پيرا ميٽرز کي فوري طور تي ترتيب ڏيو.

III. غير معياري اوزار جي انسٽاليشن: ڪٽڻ جي استحڪام کي متاثر ڪرڻ

ٽول جي انسٽاليشن، جيتوڻيڪ سادو، ڪٽڻ جي استحڪام لاءِ اهم آهي. جيڪڏهن ٽول ۽ ٽول هولڊر جي وچ ۾، يا ٽول هولڊر ۽ مشين اسپنڊل جي وچ ۾، فٽنگ جي درستگي ڪافي نه آهي، يا ڪلمپنگ فورس غير مساوي آهي، ته ٽول ڪٽڻ دوران وائبريٽ ٿيندو، پروسيسنگ جي درستگي کي متاثر ڪندو ۽ ٽول جي لباس کي تيز ڪندو.

  • غلطي جو ڪيس: ٽول هولڊر ۽ اسپنڊل ٽيپر هول جي وچ ۾ نجاست صاف نه ڪئي وئي آهي، جنهن جي ڪري ٽول جي انسٽاليشن کان پوءِ تمام گهڻو ڪواڪسيلٽي انحراف ٿئي ٿو، جنهن جي ڪري ڪٽڻ دوران سخت وائبريشن ٿئي ٿي؛ يا ناکافي ڪلمپنگ فورس ڪٽڻ دوران ٽول کي ڍلو ڪرڻ جو سبب بڻجي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مشيننگ طول و عرض برداشت کان ٻاهر ٿي وڃن ٿا.
  • حل: انسٽاليشن کان اڳ، ٽول، ٽول هولڊر، ۽ مشين اسپنڊل کي احتياط سان صاف ڪريو ته جيئن ملن جي مٿاڇري تيل ۽ نجاست کان پاڪ هجي. اعليٰ درستگي وارا ٽول هولڊر استعمال ڪريو ۽ انهن کي سختي سان آپريٽنگ وضاحتن مطابق انسٽال ڪريو ته جيئن ٽول جي هم محوري ۽ عمودي کي يقيني بڻائي سگهجي. تمام وڏو يا تمام ننڍو ٿيڻ کان بچڻ لاءِ ٽول جي وضاحتن ۽ پروسيسنگ گهرجن جي بنياد تي ڪلمپنگ فورس کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيو.

IV. نا مناسب ٿڌي ۽ لوبريڪيشن: اوزارن جي لباس کي تيز ڪرڻ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار ڪٽڻ دوران اهم گرمي پيدا ڪن ٿا. جيڪڏهن گرمي کي وقت تي ختم نه ڪيو وڃي ۽ لوڻ نه لڳايو وڃي، ته اوزار جو گرمي پد وڌي ويندو، جنهن سان لباس تيز ٿيندو ۽ ٿرمل دراڙ به پيدا ٿيندي. ڪجهه استعمال ڪندڙ ڪولنٽ جو استعمال گهٽائيندا آهن يا خرچ بچائڻ لاءِ نامناسب ڪولنٽ استعمال ڪندا آهن، جنهن سان ڪولنٽ ۽ لوڻ جا اثر متاثر ٿيندا آهن.

  • غلطي جو ڪيس: اسٽينلیس سٹیل جهڙين ڪٽڻ ۾ مشڪل مواد جي مشيننگ دوران ڪولنٽ جو غير مناسب وهڪرو تيز گرمي پد جي ڪري حرارتي لباس جو سبب بڻجندو آهي؛ يا ڪاسٽ آئرن حصن لاءِ پاڻي تي ٻڌل ڪولنٽ استعمال ڪرڻ سان اوزار جي مٿاڇري تي زنگ لڳندو آهي، جنهن جي سروس لائف متاثر ٿيندي آهي.
  • حل: پروسيسنگ مواد ۽ ٽيڪنالاجي جي گهرجن جي بنياد تي مناسب ڪولنٽ (مثال طور، غير فيرس ڌاتو لاءِ ايمولشن، مصر جي اسٽيل لاءِ انتهائي دٻاءُ وارو ڪٽڻ وارو تيل) چونڊيو، ۽ ڪٽڻ واري علائقي کي مڪمل طور تي ڍڪڻ لاءِ ڪافي ڪولنٽ وهڪري ۽ دٻاءُ کي يقيني بڻايو. نجاست ۽ بيڪٽيريا جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ ڪولنٽ کي باقاعدي طور تي تبديل ڪريو، جيڪو ڪولنٽ ۽ لوبريڪيشن جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

V. اوزار جي غلط سار سنڀال: سروس جي زندگي کي گهٽائڻ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار نسبتاً مهانگا آهن، ۽ سٺي سار سنڀال انهن جي سروس جي زندگي کي مؤثر طريقي سان وڌائي سگهي ٿي. بهرحال، ڪيترائي استعمال ڪندڙ استعمال کان پوءِ اوزار جي صفائي ۽ اسٽوريج کي نظرانداز ڪن ٿا، چپس ۽ ڪولنٽ کي اوزار جي مٿاڇري تي رهڻ جي اجازت ڏين ٿا، سنکنرن ۽ لباس کي تيز ڪن ٿا؛ يا بروقت پيسڻ کان سواءِ معمولي لباس سان اوزار استعمال ڪرڻ جاري رکندا آهن، نقصان کي وڌائيندا آهن.

  • غلطي جو ڪيس: استعمال کان پوءِ بروقت صفائي کانسواءِ ٽول جي مٿاڇري تي چپس جمع ٿي وڃن ٿا، ايندڙ استعمال دوران ٽول جي ڪنڊ کي ڇڪڻ؛ يا پائڻ کان پوءِ ٽول کي وقت تي پيسڻ ۾ ناڪامي، جنهن جي ڪري ڪٽڻ جي قوت وڌي ٿي ۽ پروسيسنگ جي معيار ۾ گهٽتائي اچي ٿي.
  • حل: هر استعمال کان پوءِ اوزار جي مٿاڇري کي چپس ۽ ڪولنٽ کان فوري طور تي صاف ڪريو، خاص ڪلينر ۽ نرم ڪپڙي کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندي. اوزارن کي ذخيرو ڪرڻ وقت، سخت شين سان ٽڪراءَ کان پاسو ڪريو ۽ مناسب اسٽوريج لاءِ ٽول باڪس يا ريڪ استعمال ڪريو. جڏهن اوزار خراب ٿين ٿا، ته ڪٽڻ جي ڪارڪردگي بحال ڪرڻ لاءِ انهن کي وقت تي پيس ڪريو. غلط پيسڻ جي ڪري اوزار جي نقصان کان بچڻ لاءِ پيسڻ دوران مناسب پيسڻ وارا ڦيٿا ۽ پيرا ميٽر چونڊيو.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار استعمال ڪرڻ ۾ اهي عام غلطيون اصل پروسيسنگ ۾ اڪثر ٿينديون آهن. جيڪڏهن توهان سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ شين جي استعمال جي صلاحن يا صنعت جي ڄاڻ بابت وڌيڪ ڄاڻڻ چاهيو ٿا، ته مون کي ٻڌائڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو، ۽ مان توهان لاءِ وڌيڪ لاڳاپيل مواد ٺاهي سگهان ٿو.


پوسٽ جو وقت: جون-18-2025